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食品衛生啤酒流量計廠家選型方法



食品衛生啤酒流量計廠家選型方法,啤酒流量計是啤酒廠家建廠時必須選擇的,如果選不好會造成廠家損失,這里主要講解食品衛生啤酒流量計的選型。LDE智能電磁流量計廣泛地用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糖漿、啤酒、各種飲料等導流體介質的體積流量。尤其近幾年國內啤酒行業的大量運用了我司的LDE智能電磁流量計,蒸汽渦街流量計,智能壓力變送器等儀表產品。
 
食品衛生啤酒流量計廠家選型方法
 
       目前,我國有近千家啤酒企業、1500個啤酒品牌,這些企業的規模和管理千差萬別,所使用的生產設備有進口的,但較大數量是國產設備,然而其設備的技術水平與國際同行相比還存在一定的差距。例如日本麒麟啤酒橫濱工場,2000年改建完成后,年產啤酒可達50萬m3,共使用了近500臺電磁流量計。而國內的企業在自動化控制方面的投入就弱了許多,以一個年產量位居國內前三名的啤酒品牌為例,其中一個日產啤酒設計能力5000m3(年產量20多萬m3)生產基地,僅用30幾臺電磁流量計(指直接用于啤酒生產工藝,不涉及其它輔助工藝),此中不難看到目前我國啤酒行業與國外企業自動化水平有多大的差距。 對目前生產和日后擴大發展中所需的各類儀表,應全面、綜合地考慮行業的特殊性以及不同對象儀表在使用、維護和生產工藝的具體要求,正確選取。這是保證產品質量和儀表本體正確安全運行極其重要的工作內容,將對日后實際工作帶來莫大的好處。
 
 
 
       啤酒行業生產工藝中的物料和產品的流量計量為眾多企業所重視,特別是所使用的液體流量測量儀表,與一般企業又有所不同,有其特殊的要求,例如必須避免細菌的繁殖、便于頻繁清洗和承受較高溫度條件具有腐蝕性的堿水和雙氧水等的消毒,具體要求如下:
 
 
 
①傳感器測量回路簡單,沒有阻流件和容易潴留介質的部位;
②所有和介質接觸的部件材料符合食品衛生的要求,諸如符合FDA(美國食品及醫藥管理局)、EHEDG(歐洲衛生設備設計組織)的要求等;
③與介質接觸部件能承受蒸汽、堿水和雙氧水清洗時溫度潰擊和腐蝕作用;
④用于灌裝工藝時要具有快速響應性能和較高的測量精度;
⑤能適應低溫(在2℃左右)和潮濕的工作環境。


產品概述

啤酒流量計是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質,工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表.

啤酒流量計采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉換為渦輪的轉速,再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量,其輸出信號為頻率,易于數字化。圖中感應線

工作原理:

圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時,磁路的磁阻發生變化,從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形,送到計數器或頻率計,顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率-電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量,葉輪的轉數正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號,不僅提高了檢測電路的抗干擾性,而且簡化了流量檢測系統。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數可達0.01秒。

啤酒流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時,在流體的作用下,葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,同時,葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據電磁感應原理,在線圈內將感應出脈動的電勢信號,即電脈沖信號,此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

各種流量計中渦輪流量計、容積式流量計和科氏質量流量計是三類重復性、度佳的產品,而渦輪流量計又具有自己的特點,如結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大(同樣口徑可通過的流量大)和可適應高參數(高溫、高壓和低溫)等。至今,這類流量計產品可達技術參數:口徑4-750mm,壓力達250MPa,溫度為-240-700℃,像這樣的技術參數其他兩類流量計則是難以達到的。

應該指出,渦輪流量計除前述工業部門大量應用外,在一些特殊部門亦得到廣泛應用,如科研實驗、國防科技、計量部門,這些領域的使用恰好避開了其弱點(不適于長期連續使用),充分發揮其特點(高精度,重復性好,可用于高壓、高溫、低溫及微流量等條件)。在這些領域,大多是根據被測對象的特殊要求進行專門的結構設計,它們是專用儀表不進行批量生產。
啤酒流量計可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下 型、混砂專用型等;
·可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。

啤酒流量計傳感器是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。配備有衛生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥行業。一體化流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。

食品衛生啤酒流量計廠家選型方法

基本參參數和測量范圍及工作壓力:

儀表口徑及連接方式

4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接

(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

精度等級

±0.5%R

量程比

1:10;1:15;1:20

儀表材質

304不銹鋼、316(L)不銹鋼等

被測介質溫度(℃)

-20~+120℃

環境條件

溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa

輸出信號

4-20mADC電流信號(JD-LWGY-□C型)

供電電源

LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續使用3年);LWGY-□C型:+24VDC

信號傳輸線

2×0.3(二線制)

傳輸距離

≤1000m

信號線接口

內螺紋M20×1.5(JD-LWGY-□C型)

防爆等級

ExdIIBT6

防護等級

IP65

 

儀表口徑(mm)

正常流量范圍(m3/h)

擴展流量范圍(m3/h)

常規耐受壓力(MPa)

特制耐壓等級(MPa)(法蘭連接方式)

DN 4

0.04~0.25

0.04~0.4

6.3

12、16、25

DN 6

0.1~0.6

0.06~0.6

6.3

12、16、25

DN 10

0.2~1.2

0.15~1.5

6.3

12、16、25

DN 15

0.6~6

0.4~8

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 20

0.8~8

0.45~9

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 25

1~10

0.5~10

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 32

1.5~15

0.8~15

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 40

2~20

1~20

6.3、2.5(法蘭)

4.0、6.3、12、16、25

DN 50

4~40

2~40

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 65

7~70

4~70

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 80

10~100

5~100

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 100

20~200

10~200

2.5

4.0、6.3、12、16、25

DN 125

25~250

13~250

1.6

2.5、4.0

DN 150

30~300

15~300

1.6

2.5、4.0

DN 200

80~800

40~800

1.6

2.5、4.0

可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時,葡萄糖流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用,范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內流速,得到滿意測量結果。[2]
安裝
為了確保流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求:流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內),安裝時流量計軸線應與管道軸線同心,流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求:流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求:為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求:流量計好安裝在室內,必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求:為了保證流量計的使用壽命,應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所:流量計應安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求:用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物,好用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
使用時應該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統已經吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
1.2 打開流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開LWGY流量計上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到下游電動強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞流量計。為了保護流量計,加到流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現場不能測量壓力變化,則監視流量計流量不能超限。
1.4 關閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開流量計下游電動強制密封球閥(至少持續1分鐘),好使用電動執行機構上的手動開關,一定要小心,不要使流量計超速運轉.
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個系統充壓完畢,開始被計量。
2 在線比對流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路出口電動強制密封球閥(好是同時做三項工作)。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺流量計可以互相比對,來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結束后,關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥,打開工作管路的出口球閥(好是同時做三項工作)。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體 LWGY流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關閉的狀態。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥(好是同時做這四項工作)。
3.6 這時,氣體依次流過橇座內的兩臺氣體流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后,關閉標定口的兩個球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥(好是同時做這四項工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。

啤酒流量計選型表

型 號

說 明

LWGY─

/□

/□

/□

/□

/□

/□

4

*

*

*

*

*

*

4mm,標準量程0.04~0.25m3/h,寬量程為0.04~0.4m3/h

6

6mm,標準量程0.1~0.6m3/h,寬量輪為0.06~0.6m3/h

10

10mm,標準量程0.2~1.2m3/h,寬量程為0.15~1.5m3/h

15

15mm,標準量程0.6~6m3/h寬量程為0.4~8m3/h

20

20mm,標準量程0.8~8m3/h,寬量程為0.4~8m3/h

25

25mm,標準量程1~10m3/h,寬量程為0.5~10m3/h

32

32mm,標準量程1.5~15m3/h,寬量程為0.8~15m3/h

40

40mm,標準量程2~20m3/h,寬量程為1~20m3/h

50

50mm,標準量程4~40m3/h,寬量程為2~40m3/h

65

65mm,標準量程7~70m3/h,寬量程為4~70m3/h

80

80mm,標準量程10~100m3/h,寬量程為5~100m3/h

100

100mm,標準量程20~200m3/h,寬量程為10~200m3/h

125

125mm,標準量程25~250m3/h,寬量程為13~250m3/h

150

150mm,標準量程30~300m3/h,寬量程為15~300m3/h

200

200mm,標準量程80~800m3/h,寬量程為40~800m3/h

類型

B

電池供電現場顯示型

C

現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出

C1

現場顯示/RS485通訊協議

C2

現場顯示/HART通訊協議

精度等級

05

精度0.5級

10

精度1.0級

渦輪

類型

W

寬量程渦輪

S

標準渦輪

材質

S

304不銹鋼

L

316(L)不銹鋼

防爆

E

防爆型(防爆等級:ExdⅡBT6)

壓力等級

N

常規

H(x)

高壓

注:DN15~DN40常規為螺紋連接,如希望采用法蘭連接,請在“公稱通徑”后加“(FL)”

選型說明
液體渦輪流量計選型說明圖
外形尺寸
液體渦輪流量計尺寸圖
安裝要求

傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與液體渦輪流量計傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。液體渦輪流量計傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。液體渦輪流量計傳感器與顯示儀表的接線如圖所示。
當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防液體渦輪流量計傳感器受腐蝕。
安裝場所傳感器應安裝在便于維修管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流計的典型安裝管路系統如圖所示。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定并不一定全部都需要。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的進入傳感器應為充分發展管流,因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器,如表5所示。若上游側阻流件情況不明確一般上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D。如安裝空間不能滿足上述要求可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器。傳感器安裝在室外時.應有避直射陽光和防雨淋的措施。
液體渦輪流量計安裝注意事項
使用和調整
◆ 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,
嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆傳感器不用時,應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
 
 
 
       在眾多液體流量儀表產品中,電磁流量計能滿足上述要求,并且其價格日益下降從而得到廣大啤酒行業中用戶的認可,從而在實際應用中占有較大的比例。


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